影響HRC設計的因素:
自然力:風、水、熱、地震
其它:火、聲、電化學侵蝕、腐蝕、碳化
建筑結構:鋼筋混凝土框架、鋼結構、現澆剪力墻、砌體結構
極限狀態設計
典型的HRC初始性能與老化后的性能
生產工藝和材料配比對HRC性能的影響
HRC的徐變和應力狀態下的破壞方式
HRC設計方式
疲勞強度設計的選擇
強度設計與計算
板型結構與基本設計原理
充分利用HRC材料所特有的高抗彎、抗拉、抗剪和抗沖擊強度,依據薄殼結構原理設計制造剛性曲面造型。強調材料力學與結構力學的綜合運用,結合幾何造型的合理性,依靠曲面內的雙向軸力和順剪力承受載荷。通過曲面造型變化,豐富建筑立面裝飾效果;減輕結構自重,內力均勻,提高了空間整體工作性,強度高,剛度大,節省材料,經濟合理。
HRC力學性能與物理化學性能設計
不同的應用條件對HRC的性能要求有很大差別。眾所周知,沿海地區與城市中心,高層建筑與低矮的別墅,其風荷載相差很大。再例如:屋面與墻面比較,屋面的條件就要惡劣的多,普通GRC就難以勝任,因為屋面受到雨水、冰凍、陽光直射的作用,GRC材料會產生濕脹干縮、熱脹冷縮,缺乏抗疲勞能力的普通GRC內部結構會發生破壞。還有許多情況必須考慮:表面粗糙與光滑;淺色與深色對陽光產生的熱能吸收
HRC產品設計
建筑師與HRC工程師的深入溝通是十分必要的。
產品內部結構設計:鋼骨架、增強肋、收邊......
構造節點與固定系統的基本準則
(1)面板構造設計
(2)邊緣與洞口
(3)尺度協調
(4)構造節點型式
(5)通風雨幕
(6)連接件
(7)接縫處理與密封
(8)與相鄰材料銜接
生產工藝方案與配合比設計
在綜合考慮使用環境條件后,有針對性地設計HRC材料的功能與性能指標體系。根據這些數據制定生產工藝方案與配合比設計。在滿足使用條件的情況下,預留足夠的安全系數,合理運用各種技術工藝程序,設計一個完整的技術經濟方案。其中,首先選擇合適的工藝路線,然后選擇與之匹配的原材料,之后進行配合比設計,試配驗證,組織實施。